Реализация инвестиционных проектов в рамках Карты индустриализации идет в области полным ходом. Пока регион осуществляет девять проектов общей стоимостью 90,6 миллиарда тенге. Два из них вошли в республиканскую Карту, семь - в региональную. Три проекта уже запущены полностью. Это - комплекс по интенсивному выращиванию и откорму молодняка КРС на 8640 голов, II этап строительства газопровода «Карачаганак - Уральск», позволивший газифицировать населенные пункты Сырымского и Каратобинского районов, и цех по переработке солодкового корня, ввод в действие которого позволит наладить производство экстракта солодкового корня для фармацевтической отрасли и выпуска лекарственных препаратов, а также кормовых добавок для нужд животноводства. Четвертый проект реализован частично - запущен только первый турбоблок газотурбинной электростанции общей мощностью 54 МВт. Пуск всех трех газотурбинных установок планируется произвести до конца этого года.  

До конца этого года планируется ввести в эксплуатацию еще 4 проекта. Это - производство услуг по горячему цинкованию металлоконструкций, которое реализует ТОО «СПП «Металлоизделия», строительство установки подготовки газа на Чинаревском месторождении, которое ведет ТОО «Жаикмунай», строительство мини-завода по переработке козьего молока, предложенное крестьянским хозяйством «Бисекеш», и организация цеха по производству дверей из мелкодисперсной фракции ТОО «Алтим-стройдеталь».

Как отметили в управлении предпринимательства и промышленности, проблем по реализации этих проектов нет, и они будут запущены в срок.

Новые проекты, предложенные для включения в региональную Карту индустриализации, направлены на модернизацию имеющихся производств и выпуск импортозамещающей продукции.

Так, ТОО «Алим» организует производство напорных труб из полиэтилена, предназначенных для использования в системах водо- и газоснабжения. Стоимость проекта - 300 миллионов тенге.   

Преимущество проекта в том, что завод с тремя производственными линиями будет выпускать довольно широкую номенклатуру - трубы диаметром от 25 до 1200 мм. Сейчас на рынке представлена продукция Атырауского завода, нескольких российских предприятий, а также Уральской торгово-промышленной компании. Таким образом, один из главных приоритетов программы - импортозамещение - налицо.  Для начала предприятие планирует перекрыть 50% потребностей местного рынка.

На сегодня идет подготовка производственного корпуса, к нему подводятся коммуникации. Заключен контракт на поставку оборудования. Так как предприятие осуществило предоплату, оборудование уже начали изготавливать. Сырье планируется поставлять из России. Рассматриваются также предложения южнокарейских поставок.

- Наше предприятие производит целых спектр строительно-монтажных работ, - говорит заместитель генерального директора по общим вопросам Алтай Туяков. - С вводом нового производства мы можем представить заказчику комплексное выполнение проекта. Естественно, при собственном производстве он обойдется дешевле, так как производитель практически всегда имеет большой разбег по марже. Цены же на свободную продажу будут зависеть от конъюнктуры рынка. Но даже при одинаковых ценах местным потребителям удобнее будет покупать трубы здесь, чтобы не нести расходы на доставку.

Запуск завода ориентировочно назначен на конец этого года. Новое производство позволит создать от 25 до 40 новых рабочих мест.

ТОО «КазАрмапром» разрабатывает технико-экономическое обоснование проекта реконструкции действующих мощностей по производству изделий из чугуна. Его ориентировочная стоимость - 1650 миллионов тенге. Реализацию проекта планируют начать в ноябре этого года. На период строительства здесь будет задействовано 350 человек, а с вводом в эксплуатацию будет создано 485 рабочих мест.

В планах АО «Уральскагрореммаш» - модернизация линии по горячему цинкованию, а также увеличение мощностей этого производства. Но сегодня эти работы очень востребованы в западном, нефтегазодобывающем регионе. Раньше предприятиям для цинкования металлоконструкций приходилось выезжать в Россию, тем самым неся дополнительные расходы на доставку, «растаможку» товара.

Стоимость проекта - 220 миллионов тенге. 

По словам вице-президента компании Ахмета Игумбетова, цех проработал 5 лет. Настало время менять и технологию, и оборудование. Кроме того, использовалась ванна для цинкования собственного изготовления, поэтому раз в полтора года выходила из строя. Ремонт такого оборудования достаточно затратный. Новая ванна будет промышленного изготовления доставлена из Германии. Нагревательные печи заказаны в Италии. Монтаж, установку режима нагрева будут производить специалисты итальянской фирмы, широко известной на мировом рынке горячего цинкования. Гарантия нового оборудования - 15 лет. Новые технологии и оборудование позволят предприятию не только увеличить мощности цеха с учетом будущих потребностей региона, но и значительно экономить газ и электроэнергию. Строительные работы в цеху выполнены на 80%.

Предполагается, что обновленный цех начнет работу уже в октябре этого года.

Как видно, проекты соответствуют целям и задачам, определенным Стратегией индустриализации Казахстана. Безусловно, востребованы они и на местном уровне. Плюсов от их реализации немало: это создание новых рабочих мест, модернизация  и расширение производства, выпуск новой импортозаменяющей продукции. Именно поэтому финансовая поддержка проектов по линии Карты индустриализации стала бы весомой помощью западноказахстанским предприятиям и, что немаловажно, еще одним доказательством, что эта программа действительно работает.